PLC远程控制系统 艾成机械 PET一次性餐盒片材设备

PC、PMMA、GPPS塑料片板材机组
PC耐力板 适用范围：园林、游艺场所奇异装饰及休息场所的廊亭；商业建筑的内外装饰品，现代城市楼房的幕墙；透明集, 装箱、摩托车前风挡、飞机、火车、轮船、汽车、汽船、潜艇及玻璃；电话亭、广告路牌、灯箱广告展示展览的布置；高速公路及城市高架路隔音屏障。
PET片材产品介绍：
PET片材生产线是我公司目前技术较，工艺成熟，设备性能稳定的片材生产线，采用三辊压延工艺技术，主要由挤出机，液压换网器，衣架式模头，三棍压光机，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成。设备结构紧凑，性能，螺杆、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业。与国内同类设备相比，综合性更高30%以上，此生产线同时也可用于PS,PP,PE等片材制品。

PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5.  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

1、加工范围广：0.2-1.2mm（实际生产）
2、设备自动化程度高：PLC控制、全自动收卷。
3、产品质量好：相同回收料加工，我司设备生产的制品韧性强。
4、设备使用寿命长：采用国外关键电器元件，确保长时间运行稳定。

PET片材产品优势：
1、PET片材进口生产线，高透明、高亮度，无晶点，平整度好；
2、内加食品级爽滑剂，片材规格齐全，产能高，价廉；
3、环保无毒，通过QS食品卫生许可认证，通过欧盟SGS环保认证；
4、性导电片105，性防静电片1010，性半导电片106-9，导电指数均匀；
5、可加工PET-G、GAG，可平片、分切、覆膜。
冷却导辊支架：配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。