可降解塑料需求激增：注塑机技术转型势在必行

　　今年以来，我国塑料污染防治不断加强，自新版“禁塑令”实施以来，可降解塑料制品成为市场“新宠”。不久的将来，不可降解塑料制品将逐渐被可降解塑料制品完全替代。
 

　　新的“禁塑令”发布后，预计仅外卖、快递、农膜三个领域，未来可降解塑料需求量将可达154.53万吨，对应的市场金额为270亿元。此外，我国生物降解垃圾袋、购物袋市场需求巨大，年产值可达120亿元;生物基全降解充气袋产品需求增长很快，市场需求总值将达373亿元;生物基降解餐盒市场需求巨大，年需求约有1000亿元的市场规模。
 

　　响应国家环保政策的号召并从源头上解决塑料污染问题是每个企业肩负的责任，对于生产塑料制品的塑料机械制造企业来说，想要让机器生产出符合环保要求的可降解塑料制品，或需要经过技术工艺的调整升级、甚至是研发新型设备才能顺应市场需求，获取长足发展。
 

　　泰瑞机器(603289.SH)日前在互动平台上表示，泰瑞机器作为上市公司，具有高度的可持续发展社会责任感。公司的废旧塑料的回收再生造粒注塑成型技术方案、PLA(聚乳酸、可降解塑料材料)注塑生产智能化解决方案等为社会提供更多的节能、降耗、低碳等可持续发展解决方案，也将会对塑料机械行业带来新的市场空间及增长点。公司研发产品项目“固体回收高分子材料高效处理与高值化再利用成套工艺及设备”被评为浙江省科学技术进步奖三等奖。公司将进一步加大“循环经济”和“可降解材料”新技术、新产品投入以及应用，助力全球经济可持续发展。
 

　　日前，有投资者向伊之密(300415.SZ)提问：可降解塑料PBAT需要新型注塑机吗？旧的注塑机是否也可以用？伊之密表示：可降解塑料PBAT作为一种新型材料，在现有条件下并不需要更换一台全新的注塑机，仅需在旧有注塑机的基础上进行一定程度的调整即可投入生产，如：成型工艺的改进或软件算法的迭代等。
 

　　可降解塑料，尤其是全降解塑料制品已经势在必行，这些材料具有加工温度低，加工温度与降解温度非常接近的特点，同时易氧化降解且易受水分影响，一旦受热时间过长温度过高，就会降解造成凝胶、黑版或者黄变。严重影响制品外观和性能。针对全降解塑料，注塑机应该具备低停留时间塑化装置、低温低剪切高效螺杆、伺服油泵节能系统、温度与压力精确控制反馈系统等等新特质。对于注塑机制造企业来说，是时候加快技术转型升级的步伐了。
 

　　注塑工艺上和普通注塑的区别：
 

　　可降解塑料和普通塑料的注塑工艺上差别巨大，其原因在于可降解塑料一般为流动性较差的非牛顿流体，在低温下不融化，高温下易分解，因此加工温度范围较低。不同的可降解原料其加工工艺都有很大的不同，以PHA为例，可以使用反向温度控制的方法，即位于料斗下部的温度要高于喷嘴温度，这种方法可以很好的控制原材料的熔化和分子量的损失。
 

　　选购注塑机的注意事项：
 

　　普通注塑机完全无法生产可降解材料，因为可降解材料对温度比较敏感，温度较低的熔融状态下，流动性非常差，对注塑机的拉杆和注射活塞杆造成比较大的压力，容易导致无法正常成型；或者正常使用一段时间后，注塑机性能衰减明显，无法正常生产。一般推荐使用“快速机”系列伺服注塑机，拥有较高的机械调教性能的同时，降低能耗的消耗，有利于可降解材料的成型。
 

　　注：本文由塑料机械网(www.86pla.com)整理发布，资料来源：万塑传媒、伊之密、泰立注塑科普君
 

　　原标题：可降解塑料需求激增：注塑机技术转型势在必行