“3号纸机车速提升40米/分钟,包材成本降至52元/吨,降本增效有‘方’又有‘效’。”今年,岳阳林纸工业纸事业部以精益管理赋能生产提质增效——3号纸机持续开展车速优化提升与包材成本节降行动,全员参与、处处挖潜,更好地应对
包装纸市场白热化竞争。

为提高3号纸机车速,工业纸事业部发力解决堵点难点。一是硬件升级,升级脱水元件与织物,并更换成型板,优化脱水能力。二是工艺改善,下调浆料叩解度,滤水速度提升15%。三是管理协同,建立“干度-车速-订单”智能排产模型,优先安排高干度需求订单,80克纸种占比从60%提升至75%;完善预防性维护体系,制定网部清洁SOP,停机清洁每班节约15分钟,设备运行率提升5%。
目前,3号纸机生产80克包装纸,车速提升40米/分钟,日产量提高16.5吨,每年产量可提升2300吨左右。
为进一步降低成本,提高产品竞争力,工业纸事业部项目组分析数据,梳理纸芯管浪费、包装纸冗余设计、采购价格波动等问题,制定“技术优化+流程再造+资源循环”的降本举措,明确“2025年包材成本下降15%”的攻坚目标。
针对纸芯管单耗高的问题,建立“订单配规-废管回收-规格匹配”的闭环机制,将退卷工序产生的废旧纸芯管进行回切加工,每月循环利用500至1000米,每年可节约成本12万元。
全员参与,消除一切浪费
与此同时,工业纸事业部加强内外协作,一方面联合销售、生产等单位,将纸卷直径优化至1100至1150mm,在确保运输安全前提下,每月减少包装纸用量2.5吨,年节约30万元。同时,将大卷包装纳入标准供货体系,既保障客户满意,又实现成本节降。
另一方面,构建“月度成本分析-季度策略调整-年度目标考核”的管理机制,3号纸机6月份实际成本较基准值下降10.4元/吨,8月份包材费用降至52.1元/吨。
“面对包装市场的竞争压力,我们必须准备充分。”工业纸事业部经理阳路表示,大家积极将精益管理落实为常态化工作,把降本举措有节点有目标地稳步推进,固化成果、提质增效,努力让生产效率高、效益好。
来源 | 岳阳林纸全媒体中心
文字 | 陶敬 陈丽娟 古丽
图片 | 古丽
编辑 | 陶敬